与传统车床相比，数控车床的结构有以下特点：
1) 由于数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动，所以它的传动链短。不必使用挂轮、光杠等传动部件，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结。
2) 多功能数控车床是采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴，按控制指令作无级变速，主轴之间不必用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围，现在一般还要通过一级齿轮副，以实现分段无级调速，即使这样，床头箱内的结构已比传统车床简单得多。数控车床的另一个结构特点是刚度大，这是为了与控制系统的高精度控制相匹配，以便适应高精度的加工。
3) 数控车床的第三个结构特点是轻拖动。刀架移动一般采用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是数控车床的关键机械部件之一，滚珠丝杠两端安装的转动轴承是专用铀承，它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多。这种专用轴承配对安装，是选配的，最好在轴承出厂时就是成对的。
4) 为了拖动轻便，数控车床的润滑都比较充分，大部分采用油雾自动润滑。
5) 由于数控机床的价格较高、控制系统的寿命较长，所以数控车床的滑动导轨也要求耐磨性好。数控车床一般采用镶钢导轨，这样机床精度保持的时间就比较长，其使用寿命也可延长很多。
6) 数控车床还具有加工冷却充分、防护较严密等特点，自动运转时一般都处于全封闭或半封闭状态。
7) 数控车床一般还配有自动排屑装置
产品特点
特别适用：
各类铜、铝、亚克力、塑料、玻璃、等零部件加工及精密打孔、磨边、倒角倒边、等异形加工.
配置说明：
1.台湾新代数控系统；2.安川伺服电机；3.台达变频器；4.台湾上银P级直线导轨和C4滚珠丝杆；5.电主轴Φ125mm，30000转；6.大理石（济南青花岗岩）机身；7.采用双平台交替运作方式；8.德国联轴器；9.配电柜恒温系统；10.主轴制冷系统；11.自动润滑系统；12.空气过滤装置；13.水循环冷却液喷雾系统.14.可加装第四轴.15.可加装CNC在机测量系统.
1
2
3
4
