非标定制咨询
全国统一服务热线
139 2458 6646
高光机断刀原因分析总结 深圳精雕
高光机在使用过程中为什么会断刀呢？这里面有很多原因，其中比较重要的一点就是高光机刀具不足以承受当前的切削力。另外也有一些其他原因，下面总结分析了高光机断刀的各种原因，供大家参考，希望能解决大家的问题。
1、首先刀具方面去考虑，主要是和精雕机刀具的硬度、强度、锋利度以及刀具伸出的长度，刀具前刀面光滑程度有关，这个需要用户在加工前选择正常的刀具进行加工。刀具选择的好坏，是引起高光机断刀的一个主要原因。
2、按键高光机加工的材料是否有杂质，材料硬度是否过大导致发生断刀现象。
3、查看高光机主轴电机的转速是否过低。主轴电机转速过低，每齿每转吃刀量就变大，这样切削力就变大，就会引起断刀。一般来说，我们使用的主轴转速还是偏高一些好。
4、按键高光机提供的电源是否稳定，电源不稳定也会引起高光机断刀。
5、按键高光机加工余量是否合理，是否有阶梯状的余量，这样在加工时就会有变化的切削力引起震动，导致断刀，这样就有必要增加半精加工了。还有需要查看的是，吃刀量是否过大了。
6、按键高光机刀具和夹头上是否有灰尘，上刀力度是否过大。夹头和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，这一点很重要，往往也是这边出现问题而没有被重视。
7、按键高光机的优先模式是否正常，它直接影响到机床的启动速度，启动速度越高就越容易产生震动，这样就容易导致断刀了。
8、机床是否适合加工这种材料，机床和材料是否与地面保持水平平稳，没有打水平有可能会引起断刀。
9、辅助设备排屑是否流畅，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的问题。
1
2
3
4
