高光机断刀原因分析总结 深圳精雕

日期:09-20    属于:常见问题解答
高光机在使用过程中为什么会断刀呢?这里面有很多原因,其中比较重要的一点就是高光机刀具不足以承受当前的切削力。另外也有一些其他原因,下面总结分析了高光机断刀的各种原因,供大家参考,希望能解决大家的问题。
1、首先刀具方面去考虑,主要是和精雕机刀具的硬度、强度、锋利度以及刀具伸出的长度,刀具前刀面光滑程度有关,这个需要用户在加工前选择正常的刀具进行加工。刀具选择的好坏,是引起高光机断刀的一个主要原因。
  2、按键高光机加工的材料是否有杂质,材料硬度是否过大导致发生断刀现象。
  3、查看高光机主轴电机的转速是否过低。主轴电机转速过低,每齿每转吃刀量就变大,这样切削力就变大,就会引起断刀。一般来说,我们使用的主轴转速还是偏高一些好。
  4、按键高光机提供的电源是否稳定,电源不稳定也会引起高光机断刀。
  5、按键高光机加工余量是否合理,是否有阶梯状的余量,这样在加工时就会有变化的切削力引起震动,导致断刀,这样就有必要增加半精加工了。还有需要查看的是,吃刀量是否过大了。
  6、按键高光机刀具和夹头上是否有灰尘,上刀力度是否过大。夹头和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了,这一点很重要,往往也是这边出现问题而没有被重视。
  7、按键高光机的优先模式是否正常,它直接影响到机床的启动速度,启动速度越高就越容易产生震动,这样就容易导致断刀了。
  8、机床是否适合加工这种材料,机床和材料是否与地面保持水平平稳,没有打水平有可能会引起断刀。
  9、辅助设备排屑是否流畅,是否避免了二次切削,更主要的是上刀的问题。
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